1. كسر النصل-في:
يجب كسر الشفرات الجديدة قبل الاستخدام الرسمي. العمر الافتراضي للشفرة التي لم يتم كسرها أو التي لم يتم كسرها بشكل صحيح هو 1/3 أو أقل من عمر الشفرة- المكسورة بشكل صحيح. أثناء الكسر، يجب استخدام نصف ضغط/معدل التغذية الطبيعي وسرعة القطع فقط حتى يتم قطع 300-1000 سم² من مساحة السطح. ثم قم بزيادة معدل التغذية وسرعة القطع تدريجيًا إلى القيم الطبيعية. يمكن أن تشير نشارة الخشب المنتجة إلى ما إذا كان ضغط القطع وظروفه صحيحة.
2. سرعة المنشار الحزامي:
يتم تحديد سرعة المنشار الحزامي حسب نوع المادة وعرض المادة وشد شفرة المنشار الحزامي. تتطلب المواد الأكثر صلابة سرعات أقل للمنشار الحزامي؛ تتطلب العروض الأصغر سرعات المنشار الحزامي بشكل أسرع.
3. ضغط المنشار الحزامي ومعدل التغذية:
يتم تحديد ضغط المنشار الحزامي ومعدل التغذية حسب نوع المادة وعرض المادة. تتطلب المواد الأكثر صلابة والعروض الأكبر ضغطًا ومعدلات تغذية أكبر؛ تتطلب المواد الأكثر ليونة والعروض الأصغر ضغطًا ومعدلات تغذية أقل.
4. قطع الكفاف:
يرجى اختيار نوع الشفرة الأكثر ملاءمة وفقًا للمادة التي تحتاج إلى قطعها؛ ثم حدد عرض الشفرة وفقًا للحد الأدنى للقوس (نصف القطر) للمادة التي تريد قطعها. كلما كان القوس (نصف القطر) أصغر، كان عرض الشفرة أضيق.
5. شد الشفرة:
قبل القطع بشفرة جديدة، يجب التحقق من شدها أولاً. إذا لزم الأمر، قم بتشديده بعد كمية صغيرة من القطع. يجب أن يكون ضغط الشد المسبق-لشفرات المنشار الحزامي المعدنية-250-300 نيوتن/مم².
6. إرشادات المنشار الحزامي:
تعتمد دقة القطع على إعداد جهاز توجيه شفرة المنشار الشريطي: كلما كان الجهاز أقرب إلى المادة، زادت دقة القطع.
7. التبريد والتشحيم:
لا غنى عن التبريد والتشحيم في معظم عمليات قطع المعادن. بالنسبة للحديد الزهر، والنحاس، وبعض-المواد غير المعدنية، مثل البلاستيك والجرافيت، قد يكون التشحيم ضروريًا أو لا يكون ضروريًا أثناء المعالجة.
